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Logística de Producto

MMSlog®Almacén de Servicio "Kanban"

El almacén de servicio con producto fungible (no farmacológico) gestionado mediante el principio Kanban y dotado de equipamiento modular (según ISO 3394), estanterías de balda, hardware para lectura de pedidos (PDAs, paneles ó botoneras RFID) y del software de gestión de pedidos/stocks en servicio; posibilita al Centro y a dicho almacén incrementar las capacidades de almacenaje, aplicar el principio de FIFO de forma inequívoca para erradicar los stocks caducos, y lograr la máxima de "pedido igual a consumo".


Pacto de stock de un producto, en cada almacén de material fungible cada producto/referencia esta disponible en una cantidad definida como "Pacto Stock", calculado a partir del consumo entre intervalos de suministro (diario, 3 días o semanal) mas un 30-40% de stock de seguridad.

Procedimiento "Kanban" o "Doble Cajón"
Pacto stock en “doble cajón”, a cada artículo en el almacén de servicio se le asigna una ubicación única con un doble compartimento (cajón), donde cada compartimento almacena ½ del pacto de stock de ese artículo.

Nota: El principio Kanban según criterios logísticos puede realizarse indistintamente izquierda/derecha (I/D) ó anterior/posterior (A/P).
Picking del producto, delante de cada compartimento se dispone de una etiqueta identificativa verde y roja. La enfermería dispone o realiza el picking de producto siempre por defecto del compartimento que tiene en frente la etiqueta verde.
Cajón vacío emisión pedido, en cuanto se  vacía el 1ª compartimento, el efecto visual de compartimento vacío, indica al personal de enfermería que debe generar un pedido, para ello debe retirar  la etiqueta verde y colocarla en un rail de pedido.
Lectura del pedido, según periodicidad pactada se realiza el escaneo de los código de barras de las etiquetas ubicadas el carril de pedido; carril de pedido; y realizada la lectura del pedido del servicio o GFH, se vuelca la lectura en el Software MMSlog Gestión  Almacenes Servicio, el cual genera automáticamente las órdenes de preparación de pedido “capturada”, y previa validación, se emiten entonces las órdenes de preparación (pedidos impresos) o se genera un archivo Interface para que lo capture el software de Gestión del Almacén Central (SGA).
Reposición del producto, el personal de logística o la auxiliar de enfermería en el almacén de servicio coloca la etiqueta roja en frente del cajón vacío, devuelve la etiqueta verde del rail de pedido al frente del compartimento que está utilizando (lote más antiguo), se ubica el producto nuevo en el compartimento vacío entonces y el circuito vuelve a empezar.
Pedido urgente (reposición de ambos compartimentos), cuando la enfermería detecta una posible rotura de stock de un producto, entonces retirar la etiqueta roja que se localiza en cajón en uso y la coloca en el carril pedido y via intranet o telefónica se avisa al A.C. para que realice la reposición antes de 24 horas.
Destacables Tecnico-funcionales
En Almacén de Servicio
En Almacén Central